因為工廠生產的連續性，所以防腐型電磁流量計也必須是處于線連續工作狀態，一般不可能拆下來送到國家計量檢測中心進行檢定校驗。因此有必要對于現場使用的大口徑防腐電磁流量計進行相應的精度驗證。流量計的精度驗證對于保證其精確度和可靠性，積累原始的比對數據，防腐電磁流量計的管理，也非常利于今后的驗證和核對。
 
　　對防腐電磁流量計精度進行全面驗證，可利用清水池容積和防腐電磁流量計校驗設備，以確定防腐電磁流量計在水廠應用過程中的精度，確保計量數據真實可信或是否更換防腐電磁流量計。
　　1.采用目測法和儀表法，用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目是否符合出廠前的標準，防腐電磁流量計轉換器零點、輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測方法為：
 
　　(1)測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現象(測線號“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認為線圈良好，進而間接評估防腐電磁流量計傳感器的磁場強度未發生變化。
 
　　(2)測量勵磁線圈對地(測線號“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來判斷傳感器是否受潮，電阻值應大于20兆歐。
 
　　(3)測量電極與液體接觸電阻值(測線號“1”和“2”及“1”和“3”)，間接評估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應在1千歐~1兆歐之間，并號“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應大致對稱。
 
　　(4)關閉管路上的閥門，檢查防腐電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機零點。視情況作適當的調整。
 
　　(5)檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。
 
　　(6)使用GS8校驗儀器，測試轉換器的輸出電流。當給定零流量時，輸出電流應為：4.00mA;當給定****流量時，輸出電流應為：20.00mA。輸出電流值的誤差應優于1.5%。
 
　　(7)測試勵磁電流值(轉換器端子“7”和“8”之間)，勵磁電流正負值應在規定的范圍，大致為137(5%)mA。
 
　　評估防腐電磁流量計外部環境對其的影響，如勵磁線與信號線同一條管道鋪設、勵磁線與信號線與高壓電纜并行、周圍有大型變壓器或電機等因素對防腐電磁流量計運行精度的影響進行評估，此評估主要使用目測法，觀察運行中的防腐電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷防腐電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。
 
　　對防腐電磁流量計本身的驗證所需要儀器和工具：GS8一臺，4-1/2萬用表一臺，500V兆歐表一臺，指針式萬用表一臺及常用工具。
 
　　2.清水池容積法驗證：
 
　　是供水企業經常采用的電磁流量計計量精度的驗證方法則是采用清水池容積法， 具體的操作方法如下：
 
　　在測量清水池的幾何尺寸精確，減少各操作誤差的條件下，可獲得較高的比對參考作用。清水池容積法原理為：利用高精度鋼尺測量清水池和吸水井實際的空間平面尺寸，精確計算出清水池和吸水井的實際平面面積。*先將清水池水位調至較高的水位，關閉所有出水閥門。
 
　　待清水池水位穩定后，利用清水池液位變送器并用高精度鋼尺人工精確測量清水池和吸水井的水位。為修正由于清水池等閥門漏失引起的誤差，間隔一定時間后再次測量清水池和吸水井水位，并計算出單位時間的漏水量以便修正出水計量，減少誤差。記錄待驗證的防腐型電磁流量計累計流量，人工測量清水池、吸水井液位的目的就是驗證液位變送器的準確性。然后開啟水泵，開啟出水閥門，經過一定時間后，關閉出水閥停止送水泵。
 
　　待清水池水位穩定，再次利用清水池液位變送器并用高精度鋼尺人工精確測量清水池和吸水井的水位，再次記錄清水池和吸水井的水位，記錄待驗證的防腐電磁流量計累計流量。后計算出清水池和吸水井的水位高度差⊿h，從而計算出清水池和吸水井實際的水量，實際水量等于高度差⊿h乘以平面面積及修正后的水量。
 
　　再計算出待驗證的防腐電磁流量計的水量，用清水池實際水量減去防腐電磁流量計累積量，得到它們之間誤差，從而驗證出廠水防腐電磁流量計的計量系統精度。利用清水池容積法對出廠水出廠水防腐電磁流量計計量精度驗證需在清水池狀態完全靜態的情況進行，從而取得的數據較為準確。計算公式如下：
 
　　E=(Q標—Q儀)/Q標×****
　　式中：E為兩者之間的誤差值;
　　Q標為清水池下降高度差計算出的容積;
　　Q儀為驗證期間流量計累積的流量值。(end)

防腐型電磁流量計的校驗工作是生產中一項重要的工作，生產單位的技術部門對此要加以重視，有條件的情況下可以以相應的人員進行培訓，掌握相關的方法和技能對于企業的生產的能夠穩定進行將會起到有利的促進作用。
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