磁翻板液位計是一種在各類儲罐液位測量與控制中有大量應(yīng)用的液位儀表，可以與自動化控制系統(tǒng)組成液位監(jiān)測與控制系統(tǒng)。在采油作業(yè)區(qū)產(chǎn)能突增，基礎(chǔ)設(shè)施因產(chǎn)能觀察沒有改進的情況下，為滿足壓力、溫度、流量、液位等自控要求可以進行緩沖罐液位自動控制裝置設(shè)計與應(yīng)用，是在此裝置靈活、可控，在產(chǎn)量觀察等特殊時期，可有效滿足生產(chǎn)管理需求，有助于老油田為提高后期開發(fā)安全生產(chǎn)管理水平而進行的自動化改造工作。

遠傳輸出及報警信號：磁翻板液位計可實現(xiàn)遠傳4-20mA，485通訊，Modbus協(xié)議及開關(guān)量信號、報警功能。

 
　　一、液位自動控制裝置設(shè)計起因
別古莊采油作業(yè)區(qū)安一站，隸屬華北油田公司第四采油廠。2013 年，因生產(chǎn)斷塊整體再次開發(fā)，來液量急速上漲，緩沖罐處理液量由年初的40 余噸，急速上漲到100 噸左右，來液極其不平穩(wěn)，造成20 立方米的緩沖罐液位控制異常困難。操作人員要不分晝夜隨時監(jiān)測液位值、調(diào)節(jié)出口閥門開度，使液位保持在安全范圍內(nèi)， 稍有疏忽就會造成冒罐或抽空，存在很大的安全隱患。為解決這一問題，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員設(shè)計并安裝了緩沖罐液位自動控制裝置。
 
　　二、裝置設(shè)計過程
　　1.任務(wù)。經(jīng)調(diào)查，原工作方式為操作員工通過隨時監(jiān)測液位，人工及時調(diào)整緩沖罐出口閥門開度，使液位保持在安全范圍內(nèi)，需設(shè)計并制作的是一套液位監(jiān)測及自動控制裝置。
　　2.現(xiàn)狀調(diào)查。緩沖罐液位采集為值班室顯示與現(xiàn)場顯示相結(jié)合，配備有磁翻板液位計一臺，可在外輸泵房內(nèi)顯示液位。另有差壓變送器一臺，輸出4 mA～20 mA 標準信號，供電24 V，使用二次儀表在值班室進行顯示，另
　　3.設(shè)計要求。（1）現(xiàn)場儀表能使用的不進行購置更新，在目前可用儀表基礎(chǔ)上構(gòu)建，大程度控制成本。（2）可在值班室實時顯示緩沖罐液位，并能進行高、低液位報警的聲音警示。（3）可自動調(diào)節(jié)緩沖罐液位，使其保持在安全范圍內(nèi)。（4）當(dāng)裝置內(nèi)設(shè)備故障時，裝置能大限度減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響。
　　4.設(shè)計流程圖（見圖1）。


　　5.裝置組成。由具有PID 智能調(diào)節(jié)功能的儀表、差壓變送器、液位變送器、儀表箱、蜂鳴器、繼電器、電動調(diào)節(jié)閥及連接線等構(gòu)成。
6.設(shè)計選型。
（1）液位采集使用在用的差壓變送器（輸出4 mA～20 mA，供電24 V），選用相應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)為4 mA～20 mA 輸入；所在泵房內(nèi)供電只能提供220 V 供電，電動調(diào)節(jié)閥電機供電需選為220 V。
（2）配備磁翻板液位計一臺，可以實現(xiàn)液位數(shù)據(jù)的現(xiàn)場測量與觀測，也可以將磁翻板液位計安裝液位變送器，信號輸出采用4 mA～20 mA，以滿足備用需要。
（3）數(shù)字儀表要求有現(xiàn)場顯示，接收和輸出信號均為4 mA～20 mA，有24V 輸出電源，給差壓變送器及磁翻板液位計的液位變送器供電；因控制過程簡單，選用PID 控制。
（4）因值班室位置狹小，墻體懸掛各類機柜，選用的儀表箱要緊湊、實用。
（5）選用符合防爆規(guī)格的產(chǎn)品。
（6）為了增加安全性能，加裝液位高低限位報警裝置，液位上漲或下落到設(shè)定的上下限時，蜂鳴器安全報警；加裝來電延時裝置，送電后，待電壓穩(wěn)定，自動控制裝置延時供電，有效保護系統(tǒng)運行。
　　7．裝置接線圖（見圖2）。


8.緩沖罐液位自動控制系統(tǒng)的實施。
（1）在泵房外將需增加的流程管線進行預(yù)制， 減少泵房內(nèi)工藝管線更改時間，緩沖罐出口安裝電動調(diào)節(jié)閥，留好旁通以備檢修、停電等異常情況下使用。
（2）為磁翻板液位計安裝液位變送器，作為冗余裝置，在差壓變送器故障時可以做備用信號輸入，實現(xiàn)控制信號輸入的雙保險。
（3）220 V 供電在泵房內(nèi)取電，24 V 供電從值班室布線，所有線纜穿管，兩端用防爆泥堵死，做好防爆工作。
（4）按照接線圖布置儀表箱及現(xiàn)場布線。
（5）對該系統(tǒng)的液位監(jiān)測、報警、參數(shù)整定等部分進行測試、觀察，運行穩(wěn)定后投用。
 
　　三、緩沖罐液位自動控制系統(tǒng)應(yīng)用
　　1.安一站應(yīng)用。員工根據(jù)來液的情況變化，在數(shù)字儀表上改變保持液位值和上、下限報警值，對整個裝置重新整定，液位得到穩(wěn)定控制。
2.擴展應(yīng)用。作業(yè)區(qū)單井拉油點京57 井，油井間出嚴重，出液不勻，日液量7~17 方波動。應(yīng)用該裝置，分離器液位得到有效控制，實現(xiàn)了花小錢，辦大事。
 
　　四、結(jié)論
　　該系統(tǒng)應(yīng)用于老油田，可有效實現(xiàn)緩沖罐壓力、溫度、流量、液位等的自控，解決后續(xù)配套系統(tǒng)無法跟進時，緩沖罐液位的安全及生產(chǎn)管理問題。對處于后期開發(fā)、自動化水平整體較低的老油田，**使用該裝置，具有一定的推廣、借鑒作用。


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