為了保證煉油廠的核心環保裝置——三聯合硫磺回收裝置的平穩運行， 筆者闡述了 UTD 型電動浮筒液位變送器、 平衡容器、 吹氣式液位計、 智能差壓變送器 4 種液位測量裝置的結構與工作原理， 分析了其常見故障， 提出了處理方法， 有效提高了三聯合硫磺回收裝置的硫磺回收率， 為解決同類裝置長周期運行問題提供了技術思路， 具有一定的借鑒意義。
　　　
在三聯合硫磺回收裝置中，用于測量液位的裝置有UTD型電動浮筒液位變送器、平衡容器、吹氣式液位計、智能差壓變送器、UDE型射頻導納液位變送器等，其中使用多的液位測量裝置是UTD型電動浮筒液位變送器。在具體應用過程中，各類裝置經常出現故障，導致裝置測量不準確，影響了整套裝置的平穩運行[[1-3]。為了確保三聯合硫磺回收裝置安全平穩運行，筆者結合測量裝置運行的實際情況，深入探討其影響因素，分析其常見故障并提出處理方法，同時為解決同類裝置長周期運行問題提供技術思路。
 
　　1  UTD型電動浮筒液位變送器故障分析及處理
　　1.1結構與工作原理
　　UTD型電動浮筒液位變送器結構見圖1

　　 在圖1中，電源電壓為直流24 V，電流為4}20 mA。由圖1可以看出，當風筒的內筒受到液位體向上的浮力F，后，通過杠桿的作用使應力傳感器受到一個向下的力Fz為              
　　 F2=L1F1/L2=k0F1(1)   
　　應力傳感器的轉換電流I與力的關系為             
　　I=k1F2=k0k1F1=kF1(2)   
　　經分析可知，轉換電流I與內筒的浮力F1，成線性關系。
　　1.2常見故障分析及處理方法   
　　1)變送器故障。該故障的現象是液位指示不準，忽大忽小，用小螺絲刀調校量程指針，發現量程指針不動。此時需要更換變送器并重新校驗浮筒，才能投入生產。  
　　 2)傳感器故障。該故障的現象是液位指示在某一位置不動。經過筆者多次拆卸研究，發現在好的傳感器中，褐一綠、褐一紅、褐一淺紅、紅一綠、黃一綠等兩線間電阻均為2.9kΩ。只要通過萬用表測量上述各線之間的電阻是否為2.9kΩ，便可以確定傳感器好壞，從而減少拆裝傳感器的勞動，為生產贏得時間。  
　　 3)浮筒脫落故障。該故障的現象是液位指示始終位于大值。其原因是限制釘或吊桿螺母脫落。此時需緊固限制釘或吊桿螺母方可正常使用。  
　　 4)浮筒破裂與浮筒入水故障。該故障的現象是液位指示始終位于小值。此時需要更換配套浮筒，或者更換整臺液位變送器。
 
　　2平衡容器故障分析及處理  
　　 三聯合硫磺回收裝置車間的汽包液位測量原來是用UTD型電動浮筒液位變送器，在實際使用中由于汽包內水溫超過200 0C，壓力達到4 MPa，因此汽包內產生大量的蒸汽，對內浮筒影響很大，容易出現假液位現象，造成多次錯誤操作。改進設計后采用平衡容器(見圖2)，由于平衡容器內沒有可動部件，因而克服了高壓力蒸汽對其的影響，從而可以穩定地測出液位。平衡容器在投用前，要先將負引壓管灌滿水，并在表頭或分布式控制系統( Distributed Control System ,  DCS)上實行負遷移后才能投用。此外，在平衡容器使用過程中，還要注意檢查注水孔及各處連接口有沒有泄漏。

 
　　3吹氣式液位計故障分析及處理
　　3.，結構與工作原理  
　　 吹氣式液位計結構見圖3。壓縮空氣經過過濾器和減壓閥，根據被測液位的情況，將氣壓降到某一數值P}，經過節流元件降到Pz，再經過轉子流量計，后壓縮空氣由容器內的導氣管下端敞口處逸出。當導管下端有微量氣泡逸出時導管內的氣壓幾乎與封液壓力相等，當液位上升或下降時，封液壓力隨之升高或下降，致使從導管逸出的氣量也要隨之減少或增加。由于節流元件的穩流作用，供氣量是恒定不變的，則導管內的壓力勢必隨液封壓力的升降而升降，因此變送器可以隨時指示出液位的變化。氣體流量的大小一般以在高液體時仍有氣泡逸出為宜，流量過大，則流經導管的壓降變大，這樣會引入較大的測量誤差;流量過小，又會造成測量滯后。
　　3.2常見故障分析及處理方法 
　　 一是導氣管的正壓下端、負壓下端被硫磺堵塞，現象是吹氣式液位計顯示偏大或顯示大值，需要用蒸汽吹掃，吹通后才能正常使用。二是導氣管被腐蝕穿孔，液位計顯示不準，需更換導氣管。
 
　　4智能差壓變送器故障分析及處理  
　　 在三聯合硫磺回收裝置車間中使用的智能差壓變送器包括雙法蘭、單法蘭、遠傳毛細管。
　　4.1　智能差壓變送器的工作原理   
　　智能差壓變送器結構見圖4。差壓作用在膜盒內，當差壓產生變化時，推動正壓室、負壓室的膜頭移動，使正壓室膜頭與中間固定電極之間的電容量發生變化，通過內部電路將電容轉換成電流變化。智能差壓變送器根據生產的需要，要行正遷移或壓管灌水，并在表頭或DCS上進行遷移后才能投用。

　　4.2常見故障分析及處理方法   
一是零點遷移。現象為顯示不準，需要調整零點以排除故障。
二是接頭泄漏。現象為顯示不準，需要緊固接頭或更換三閥組，并且調整零點。
三是毛細管穿孔造成傳壓介質(硅油)泄漏。現象為測量不準，需要更換變送器。
四是金屬膜盒被測介質凝結。現象為測量不準，需要清洗金屬膜盒才能測量準確。
 
　　5結束語  
　　 三聯合硫磺回收裝置是煉油廠環保裝置的核心，因此保證其平穩運行很有必要。通過對裝置運行故障的分析，并提出相應處理措施，有效提高了三聯合硫磺回收裝置的硫磺回收率，對同類裝置的平穩、長周期運行具有一定的借鑒意義。


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