日前，國家發改委、財政部、工信部聯合發布組織實施2014年智能制造裝備發展專項指南，以加快智能制造裝備的創新發展和產業化，推動制造業轉型升級和可持續發展。此專項是政府從國家的層面對于中國的工業制造作出的系統支持政策，將會極大的調動廣大致力技術改造和技術進步的企業，對于國內的工業制造行業作出積極的示范作用。
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智能制造裝備發展專項”已經從2011年、2012年、2013年連續實施3年，此專項目的旨在支持一批重大智能成套裝備、關鍵智能部件、自動化生產線、數字化車間的研發及示范應用項目，推動此類項目能夠取得重大突破性成果，以此帶動整個工業發的進程。

專項重點支持的項目包括：

重點推進智能制造成套裝備/數字化車間系統集成，實施高水平數字化車間應用示范。推進在輸變電設備、材料制備、汽車發動機加工、危險品制造、傳感器儀器儀表及控制系統制造、航天器/飛機/船舶制造等六大領域的智能制造成套裝備的系統集成和應用，建設高水平數字化車間，提升制造過程的智能化水平。

帶動關鍵智能測控部件的研發與創新。通過在智能制造成套裝備研制和數字化車間建設中，圍繞智能制造成套裝備研制和數字化車間建設，帶動傳感器、工業機器人及其關鍵部件、儀器儀表頂裝式磁翻板液位計、控制系統、AGV自動導引小車、自動檢測裝置等關鍵智能測控部件在各領域的示范應用。
專項實施指南具體內容：

指南表明，傳感器、儀器儀表及控制系統制造成套生產線/數字化車間支持項目原則上不超過8個。該項目主要面向產業的主干產品和具有出口優勢的產品，重點支持可編程控制系統、紡織/塑機/電梯等行業的專用控制器/控制系統、壓力/差壓變送器、流量計、執行器和撓性電路板等電子器件，建設覆蓋研發、工藝、制造、檢驗、質控、物流等生產流程以及精益生產管理體系的成套生產線/數字化車間，實現多品種、小批量的柔性生產，顯著提高產品質量和質量一致性，降低制造成本，提高生產效率。

目標產品的技術指標應達到國內水平。在智能成套生產線和數字化車間中，采用數字化設計和制造仿真、運動控制、在線檢測、智能物流、二維碼標識、精益生產等技術。車間自動化生產設備與自動檢測設備應用比例不低于80%，產品一次合格率高于98%，產品返修率低于0.5%，生產人員減少不低于15%、生產效率提升不低于20%，能耗降低達10%.可編程控制器、專用控制器/控制系統、壓力/差壓變送器頂裝式磁翻板液位計、執行器數字化車間生產規模2萬臺套/年以上，流量計年產1萬臺以上，撓性電路板生產線年產30萬模塊以上。

其中項目關鍵智能部件包括PLC或專用控制系統；視覺傳感系統；工業機器人/機械手；二維碼識別裝置；AVG小車等自動搬運設備；工業通信網絡設備；溫度、壓力、電量、濕度以及光敏、磁敏等傳感器。
項目智能功能包括生產流程動態變更、控制模式優化、自動補償與校準、自動檢驗與測試、自動包裝與搬運；生產全過程采用二維碼引導技術，能夠實現質量追溯；建立與精益生產相結合的生產過程信息化系統，實現生產計劃、原材料調配、任務分配、工藝銜接、流程管控、數據管理。

另外，指南表明輸配（變）電設備智能制造成套裝備/數字化車間支持項目原則上不超過6個；汽車發動機加工數字化車間支持項目原則上不超過6個；材料制備成套裝備/數字化車間支持項目原則上不超過6個；危險品智能制造成套裝備支持項目原則上不超過3個；航天器/飛機/船舶制造數字化車間支持項目原則上不超過6個。

國家將根據項目的具體情況安排適當研發補助資金，國家補助資金原則上50%補貼集成商或制造商，50%補貼用戶。補助經費主要采取后補助的方式發放（后補助具體方式和要求以正式通知為準），保證資金能夠足額按時地發放到相關企業和用戶的手中，確保“智能制造裝備發展專項”能夠得到順利地得到推進，真正對于中國的技術進步從制度上做出支持。

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