工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場會使用到各種類型的工控儀表，比如磁翻板液位計(jì)，浮球液位計(jì)，電磁流量計(jì)等等，工控儀表的使用過程中，難免會產(chǎn)生各種各樣的問題和故障，儀表出現(xiàn)故障后，維修時(shí)面臨著同一故障現(xiàn)象，故障點(diǎn)卻在不同位置的情況，或多個(gè)故障點(diǎn)同時(shí)出現(xiàn)的問題。如果不講究維修方法，大范圍的排查增加勞動強(qiáng)度。為能準(zhǔn)確快速查出故障，在掌握儀表維修基本技能的同時(shí)，運(yùn)用正確的維修方法成為解決故障的關(guān)鍵。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐總結(jié)了直接檢查判斷法、替換對比法、隔離分段查找法三種維修方法。在儀表故障維修中，靈活應(yīng)用三種方法能快速準(zhǔn)確的判斷故障點(diǎn)，提高工作效率。

　　1 故障維修法介紹
　　1.1 直接檢查法
根據(jù)故障現(xiàn)象、故障發(fā)生的記錄等信息直接分析、判斷產(chǎn)生故障的原因、部位、從而達(dá)到排除故障的目的。
 
1.2 替換對比法對有懷疑的故障部件無法用直接判斷故障法查找故障，或直接判斷法排查故障困難時(shí)。用同樣部件進(jìn)行替換、用同樣的信號進(jìn)行測試或同樣的工作環(huán)境下進(jìn)行對比，從而達(dá)到排除故障的目的。
 
1.3 分段隔離查找法故障范圍、原因不明時(shí)，可以對故障相關(guān)的部件、線路進(jìn)行分段。這樣逐段分析檢查，將某些部位或線路暫時(shí)斷開，觀察故障現(xiàn)象和變化情況，從而達(dá)到逐步縮小懷疑對象，終查出故障部位，排除故障的目的。
 
2 故障判斷法應(yīng)用實(shí)例
 
　　2.1例1:恢復(fù)某聯(lián)合站油崗值班室水處理液位數(shù)據(jù)顯示。
　　故障分析過程：聯(lián)合站水崗經(jīng)改造后，將油崗二次表顯示柜停用，現(xiàn)生產(chǎn)需要重新啟用。當(dāng)前油崗二次儀表顯示負(fù)值。故障診斷過程：①應(yīng)用直接檢查法判斷故障范圍如下，為下步維修方案制定打基礎(chǔ)。
　　故障現(xiàn)象：二次表顯示負(fù)值。故障點(diǎn)：液位計(jì)（水崗液位計(jì)有顯示液位計(jì)故障排除）；范圍：一次表
　　故障點(diǎn)：二次表、通信線纜（水崗）；回路（水崗）
　　故障點(diǎn)：安全柵、防雷柵、（油崗）；回路（油崗）
　　故障點(diǎn)：二次表；回路
　　②應(yīng)用分段隔離法將以上問題分成兩段進(jìn)行查找一次表和回路為一段，二次表和安全柵等為二段。將檢測點(diǎn)分段避免過多檢測點(diǎn)互相影響，判斷不清，增加工作量。化零為整。
③應(yīng)用替換對比法分別在一段、二段出用手操器模擬信號，判斷線路通斷及儀表是否故障。將分段的整體一條回路進(jìn)行檢測，后檢測點(diǎn)由55個(gè)變?yōu)?3個(gè)。化整成線。
 
　　2.2例2：某轉(zhuǎn)油站1#采暖爐液位顯示負(fù)值故障分析過程：應(yīng)用直接檢查判斷法分析出故障范圍如下。
　　故障現(xiàn)象：液位計(jì)顯示負(fù)值
　　故障點(diǎn)：液位計(jì)傳感器故障；范圍：一次表
　　故障點(diǎn)：液位計(jì)變送器故障；范圍：一次表
　　故障點(diǎn)：安全柵故障；范圍：回路
　　故障點(diǎn)：輸入模塊故障；范圍：PLC
　　分析出故障范圍后，逐一排查故障。
　　①應(yīng)用替換對比法用手操器給信號，在一次表處輸出模擬信號。
　　②對比20mA,12mA,4mA處上位機(jī)示數(shù)，分別顯示大值，中間值，及小值。判斷回路及PLC無故障。
　　③檢測一次表，用萬用表測量液位計(jì)電阻，阻值為無窮大，判斷液位計(jì)傳感器故障。
雖判斷出液位計(jì)傳感器故障，但仍無法對液位計(jì)進(jìn)行維修，因?yàn)?a href="http://www.kkkgq.cn/cfbywj/1155.html">磁翻板液位計(jì)的干簧管電子元件損壞后，受沒有檢修磁環(huán)境，檢測點(diǎn)過多因素影響，無法確定電子元件損壞點(diǎn)，液位計(jì)電子元件一旦損壞就報(bào)廢，必須更換新干簧管液位計(jì)，增加維修成本針對這一問題，受替換對比法啟發(fā)，研制干簧管液位計(jì)維修工具。由移動檢測塊替代磁浮球，制造磁環(huán)境。移動移動檢測塊，模擬液位變化，在萬用表配合下檢測電阻變化點(diǎn)確定電子元件損壞位置。
 
　　2.3例3：某聯(lián)合站5#水處理間自動上水泵無法啟動。
　　故障分析過程：①應(yīng)用直接判斷法分析出故障范圍如下。
　　故障現(xiàn)象：自動上水泵無法啟動；故障點(diǎn)：
　　故障現(xiàn)象：上水泵動力配電柜內(nèi)空氣開關(guān)、啟動開關(guān)故障；范圍：動力配電
　　故障現(xiàn)象：上水泵交流接觸器故障；范圍：動力配電
　　故障現(xiàn)象：上水泵配電柜接線松動；范圍：動力配電
　　故障現(xiàn)象：高低浮球開關(guān)故障；范圍：控制線路
　　故障現(xiàn)象：控制柜內(nèi)保險(xiǎn)；范圍：控制線路
　　分析故障范圍發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)多，如果逐一檢查每處故障點(diǎn)，加上接線，觸電等，檢查點(diǎn)數(shù)在45處以上。這樣逐一排查工作量大，還要對高低開關(guān)與交流接觸器的聯(lián)動進(jìn)行判斷，檢查點(diǎn)數(shù)多，容易造成漏檢與誤判。
②應(yīng)用分段隔離查找法，把自動啟泵系統(tǒng)分成動力配電與啟停控制分成兩段進(jìn)行排查（用虛線劃分）。將自動啟停控制部分?jǐn)嚅_后，啟動上水泵，上水泵啟動，說明是自動控制部分持續(xù)給動力端停止信號導(dǎo)致。再應(yīng)用直接檢查法對自動控制部分進(jìn)行故障范圍范圍分析，判斷可能是高水位浮球開關(guān)損壞導(dǎo)致。經(jīng)診斷高水為應(yīng)常閉開關(guān)，始終輸出常開信號。對高水位開關(guān)進(jìn)行維修后恢復(fù)正常啟停功能。
 
　　3 結(jié)論及認(rèn)識
　　⑴直接檢查判斷法是儀表維修時(shí)*先應(yīng)用到的方法，應(yīng)用此方法可以核實(shí)故障現(xiàn)象，判斷故障范圍。
　　⑵替換法對比法是儀表診斷過程中常的方法，可以彌補(bǔ)直接檢查判斷無法判斷的不足。
　　⑶分段隔離查找法對故障范圍進(jìn)行劃分成段，可以提高診斷速度。
　　⑷三種方法可以綜合、循環(huán)應(yīng)用，逐漸縮小故障范圍，便于查找故障點(diǎn)。
　　⑸維修方法的靈活運(yùn)用，能抓到維修中的重點(diǎn)，避免盲目的排查故障，迅速能解決問題，排查過程中靈活運(yùn)行可以減少維修工作量，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。


上一條：磁翻板液位計(jì)化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG、防腐型磁翻板液位計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn)GB手冊
下一條：渦街流量計(jì)傳感器發(fā)出異常的嘯叫聲等問題的原因及解決方法