在工業(yè)生產(chǎn)的許多生產(chǎn)現(xiàn)場，液位的測量與使用是一項重要的工作，只有保證能夠采集正確的液位數(shù)據(jù)，才能達(dá)到對現(xiàn)場液位**的控制。本文所介紹的是有關(guān)于選煤廠的水循環(huán)控制系統(tǒng)的液位控制情況，并針對存在的問題進(jìn)行技術(shù)改造情況加以說明, 驗證了改造后的使用效果。液位控制作為選煤廠水循環(huán)控制系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),對于液位計的選型至關(guān)重要, 若選型存在問題, 不僅會制約生產(chǎn), 不能正常指導(dǎo)生產(chǎn)，對生產(chǎn)后續(xù)的各個環(huán)節(jié)造成影響。本文所述的礦選煤廠濃縮機(jī)澄清水池主要采用壓力膜式液位計, 由于受現(xiàn)場條件制約, 主要為戶外使用, 由于安裝方式特殊, 使用效果差, 不能正常指導(dǎo)生產(chǎn)。

　　末煤重介旋流器車間合格介質(zhì)桶主要采用超聲波液位計, 由于使用過程中存在很多問題,主要針對液位控制系統(tǒng)研究使用過程中存在的問題進(jìn)行了技術(shù)改造并驗證了改造后的使用效果。, 改造前存在問題：濃縮機(jī)澄清水池水源主要為濃縮機(jī)溢流澄清水或由外部水廠補(bǔ)水, 當(dāng)外部停止補(bǔ)水, 而溢流水嚴(yán)重不足時, 就需要循環(huán)水池補(bǔ)水到澄清水池, 液位計在這個控制系統(tǒng)中的作用至關(guān)重要。

　　液位計設(shè)計安裝主要采用壓力膜式液位計, 現(xiàn)場安裝主要為露天戶外安裝, 傳感器探頭通過預(yù)置中心桶到達(dá)水池底部, 通過測量壓力變化來測量液位。由于傳感器質(zhì)量問題, 導(dǎo)致液位控制系統(tǒng)常年閑置, 液位長期顯示無效值, 不能正常指導(dǎo)生產(chǎn)。新廠房末煤重介旋流器車間, 合格介質(zhì)桶主要采用超聲波液位計,是集傳感器和電子電路于一體的超聲波液位計, 它可以測量敞開或密閉容器中的液位, 液位計發(fā)生回波不可靠, 導(dǎo)致液位計測量不準(zhǔn)確, 可能的原因主要有: ①液體或物體與傳感器輻射面相接觸; ②超聲波液位計離加液口太近; ③超聲波液位計 沒有與液體表面垂直; ④液位變化太快; ⑤測量值超出范圍; ⑥ 液體表面存在泡沫; ⑦安裝構(gòu)件中產(chǎn)生強(qiáng)振動; ⑧液體進(jìn)人閉鎖區(qū)。
　　在使用過程中, 液位計由于受現(xiàn)場環(huán)境的影響, 不能正確顯示介質(zhì)倉液位情況, 主要由于① ,④ , ⑥ , ⑦等的影響, 表現(xiàn)為液位顯示忽高忽低, 顯示不跟蹤等情況, 對洗煤液位、比重閉環(huán)控制系統(tǒng)產(chǎn)生極大的影響。經(jīng)過技術(shù)改造, 對其進(jìn)行重新選型、改造, 滿足了洗煤生產(chǎn)的要求。2 改造后液位計主要優(yōu)缺點PM c 系列產(chǎn)品采用的電子陶瓷技術(shù)、無中介液的干式壓力測量技術(shù)、厚膜電子技術(shù)、SM T 技術(shù)和P FM 信號傳輸技術(shù)。
壓力傳感器外形結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

 
　　它與電容式壓力變送器比較, 有2 個顯著的特點: 一是測量元件采用新興的陶瓷材料; 二是測量元件中無中介液, 是完全中空的。其主要技術(shù)特點是: ①抗過載和抗沖擊力強(qiáng); ② 具有較高的機(jī)械強(qiáng)度; ③穩(wěn)定性好; ④ 溫度偏移小; ⑤安裝維修簡便。
　　圖1 壓力傳感器外形結(jié)構(gòu)P M c 壓力傳感器測量原理: 靜壓式液位計是利用容器內(nèi)液位變化時, 由液體高度產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理工作。介質(zhì)壓力直接作用于陶瓷膜片, 使測量膜片產(chǎn)生偏移。陶瓷傳感器是一種干式傳感器, 其功能不需要填充液。過程壓力直接作用在波紋陶瓷膜片上, 使其偏移大0.02 5 m m。超壓狀態(tài)也只能使膜片偏移0.1 m m。
　　由基片電極和膜片電極檢測出與壓力成比例的膜片位移產(chǎn)生的電容變化量, 并由與其直接連接的電子部件放大和轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。量程由陶瓷膜片厚度決定。
　　陶瓷傳感器的主要優(yōu)點為:
　　①保證抗過載能力達(dá)到標(biāo)稱壓力的40 倍;
　　②高的耐化學(xué)性能, 可與哈氏合金或擔(dān)相比;
　　③適用于真空。
　　一般壓力變送器以外螺紋連接方式安裝于與桶垂直的桶壁口。
壓力傳感器安裝示意如圖2所示。
 
　　圖2 壓力傳感器安裝示意根據(jù)尸= 枷g ,( 在人為認(rèn)定介質(zhì)倉內(nèi)液體比重為恒定值的條件下) 測算液位高度:式中P 一檢測的壓力值,aP ;p 一容器內(nèi)液體的密度,k歲m , ;g 一重力加速度, N k/ ;g刀-一由工程設(shè)計確定的液位檢測高度, m。日常維護(hù): PM C 壓力變送器可根據(jù)接線腔內(nèi)的操作按鈕對其零點和大測量壓力滿度進(jìn)行標(biāo)定, 壓力傳感器接線布置如圖3 所示。改造過程中的技術(shù)難點為由于濃縮機(jī)澄清水池主要為混凝土結(jié)構(gòu), 傳感器安裝位置至關(guān)重要, 改造后的傳感器主要安裝在舊濃縮機(jī)增壓泵進(jìn)料管上, 進(jìn)料管位置較低, 容易堆積淤泥。為解決這個技術(shù)難題, 現(xiàn)場添加手動閘板1 套( 可用于控制、調(diào)節(jié)壓力傳感器), 壓力傳感器安裝在閥門后端, 利用三通將傳感器置于管路上方, 用于檢測液位壓力, 末端接放料管路, 用于防止淤泥堵管道。4 一2 0 m A 信號一方面通過P cL 接到調(diào)度室組態(tài)顯示畫面上, 另一方面接到現(xiàn)場濃縮機(jī)舊控制儀表上( 用于顯示液位O 一10 % ), 通過儀表設(shè)定高、　　低液位, 用于報警, 以便提醒現(xiàn)場崗位司機(jī)及時發(fā)現(xiàn)液位不足并及時采取措施。

　　改造后, 主要采用P M C45 壓力傳感器, 其與一體型超聲波液位計及壓力膜式液位計( 受現(xiàn)場環(huán)境制約較大, 在振動嚴(yán)重的廠房不易選用) 相比, 對測量廠房合格介質(zhì)桶及各種水倉液位情況, 存在很多優(yōu)點, 可靠性、準(zhǔn)確性也高。
　　3 結(jié)論
　　經(jīng)過技術(shù)改造,P M C 壓力變送器能夠準(zhǔn)確顯示合格介質(zhì)桶及濃縮機(jī)澄清水池的液位變化情況, 一方面使洗煤廠合格介質(zhì)泵的密度閉環(huán)系統(tǒng)以及液位閉環(huán)控制系統(tǒng)得到了進(jìn)一步的完善, 自動控制系統(tǒng)中電氣信號各個環(huán)節(jié)基本能夠滿足自動調(diào)節(jié)的需求; 另一方面給洗煤廠調(diào)度員以及洗煤工提供了可靠的數(shù)據(jù)支持, 保證了正常的洗煤生產(chǎn)。

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