近幾年來，伴隨著油田開發(fā)生產(chǎn)與管理水平的不斷提高，對于單井計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比以前有了更高的要求。由于以前的計量方法以及使用玻璃管液位計來計量油均存在不同程度弊端；因玻璃管量油安全性能差，人工勞動強(qiáng)度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量油時間長。目前中原油田處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多。這兩種單井量油方式存在不足，很難滿足油田開發(fā)生產(chǎn)和管理的需要。針對油田液位測量的特點(diǎn)尋找一種既安全可靠又方便快捷，并且有較高的自動化水平的油量計量方式，是擺在計量技術(shù)人員面前的一道難題。
   
        經(jīng)多方考察和探索，我們在玻璃管量油的基礎(chǔ)上選擇磁翻板液位計，并在磁翻板液位計量油的基礎(chǔ)上加裝液位變送器、智能積算儀，由磁翻板液位計檢測出單井液量在分離器內(nèi)上升的高度，經(jīng)過液位變送器、數(shù)據(jù)采集處理器到智能積算儀進(jìn)行存儲與累積計算，實(shí)現(xiàn)油氣產(chǎn)量的智能積算。在智能積算上，既能看到液位上升變化情況，又能直接得到量油數(shù)據(jù)。
 


一、 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，井口產(chǎn)量原始及通用的計量方式是玻璃管液位計量油，玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強(qiáng)度大，量油時，*先要倒流程，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，流程倒好后，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油后，又要倒流程，放液位，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，量低產(chǎn)井和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別是雙站，同時用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現(xiàn)超液位等問題; (2) 數(shù)據(jù)計算繁瑣，現(xiàn)場記錄的數(shù)據(jù)是液位上升的高度，需要人工換算成體積量; (3) 工作環(huán)境差，在夏季，高架計量站內(nèi)溫度較高，在那種環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑，不利于員工身體健康; (4) 安全性能低，在使用過程中，個別站玻璃管出現(xiàn)過爆裂，存在安全隱患，量油時出現(xiàn)爆裂，對員工身體造成傷害，非量油時間玻璃管出現(xiàn)爆裂，發(fā)現(xiàn)及時減少原油損失量，發(fā)現(xiàn)不及時大量原油泄漏，造成一定經(jīng)濟(jì)損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發(fā)生產(chǎn)，濮城油田已處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多，采用流量計量油: (1) 量油時間長，每口井 1 ～2h，對于單井較多的計量站，不能保證每口井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一座計量站，少則幾口井，多則 20 多口井，隨著單井產(chǎn)量自然遞減，有些井產(chǎn)量很低，小于流量計小流量范圍，用流量計已計量不準(zhǔn)產(chǎn)量; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)對流量計的腐蝕、磨損嚴(yán)重，造成流量計運(yùn)行部件損壞嚴(yán)重，經(jīng)常卡堵，計量誤差大，產(chǎn)量計量不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了單井量油的正常運(yùn)行。

二、磁翻板液位計特點(diǎn)
磁翻板液位計與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具有以下特點(diǎn):
(1) 安全性能大大提高，磁翻板液位計液位測量部分是由不銹鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。
(2) 降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，磁翻板液位計配有液位變送器、智能積算儀，在值班室的顯示儀表上可以隨時看到液位上升情況和量油數(shù)據(jù)，并設(shè)有上、下限液位報警，量油時操作人員不需要在現(xiàn)場盯著液位計，倒好流程后，可以干其他工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變?yōu)榉e算儀智能計算，磁翻板液位計具有智能積算功能，可直接顯示站號、井號、量油時間和產(chǎn)量，量油數(shù)據(jù)由人工計算變?yōu)榉e算儀自動計算，減少人為誤差，確保計量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
(4) 量油不受時間限制，只要達(dá)到液位設(shè)定高度，就可完成單井量油，對于單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結(jié)構(gòu)簡單，測量部分無機(jī)械傳動件，計量過程不受原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)的影響，使用、維護(hù)方便、快捷，確保單井量油的正常運(yùn)行。
 
三、 現(xiàn)場應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益
我們于 2008 年底在濮城油田油藏一區(qū) 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始推廣使用，目前已陸續(xù)在 36 座計量站安裝使用。
磁翻板液位計的應(yīng)用，從經(jīng)濟(jì)效益和社會效益看，一是安全性能大大提高，確保生產(chǎn)安全，確保職工人身安全; 二是降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流程后，無需盯著液位計，操作人員可以干其他工作，特別是在夏季，高架計量站內(nèi)溫度較高，可避免在那種惡劣環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑的情況，能確保員工在利于身體健康的環(huán)境下工作; 三是量油數(shù)據(jù)由人工計算變?yōu)橹悄芊e算儀計算，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
磁翻板液位計彌補(bǔ)了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨(dú)特的創(chuàng)新之處，磁翻板液位計的成功應(yīng)用對今后計量站單井量油具有很高的推廣價值。
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